UN-Nachhaltigkeitsziel
Mit umfangreichen Investitionen in seine Infrastruktur schafft Covestro die Basis für weiteres Wachstum.
Er schützt Häuser besonders gut gegen Hitze und Kälte. Und hält als Dämmstoff in Kühlgeräten Lebensmittel frisch, von der Ernte bis auf den Tisch: Polyurethan-Hartschaum. Covestro stellt die zentralen Bausteine dafür her, unter anderem MDI. Weil das Material auch weiter so gefragt ist, baut das Unternehmen weltweit die Produktion aus.
So auch im spanischen Tarragona. Gleichzeitig wird dort eine eigene Chloranlage errichtet. Denn die Basischemikalie ist zentral für die MDI-Gewinnung. Aber ihre Herstellung verbraucht auch viel Strom und erzeugt somit hohe Kosten. Für Abhilfe sorgt ein innovatives Verfahren, das Covestro zusammen mit thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers zur Marktreife gebracht hat: die Technologie der Sauerstoffverzehrkathode (SVK), die in Tarragona nun erstmals in einer großtechnischen Anlage zum Einsatz kommt. Durch sie sinkt die elektrische Spannung im Herstellungsprozess von drei auf zwei Volt. Das entscheidende Volt weniger.
„Die Entwicklung der SVK-Technologie hatte drei zentrale Erfolgsfaktoren: eine vertrauensvolle Basis, sich ergänzende Kompetenzen und eine gemeinsame Vision“, sagt Denis Krude, CEO thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers. „Mit viel Ausdauer und echter Grundlagenarbeit haben wir gemeinsam aus einer Idee ein serienreifes Produkt geschaffen – und einen bahnbrechenden Sprung zu mehr Nachhaltigkeit ermöglicht.“
„In Deutschland zum Beispiel könnte der gesamte jährliche Strombedarf um rund ein Prozent gesenkt werden, wenn Chlor flächendeckend mittels SVK-Technologie hergestellt würde. Dazu wären allerdings erhebliche Investitionen nötig“, erläutert Dr. Hanno Brümmer, globaler Produktionsleiter im Segment Polyurethanes bei Covestro, die Relevanz des Verfahrens. „Die eingesparte Menge an Strom entspräche in etwa dem Jahresverbrauch einer Großstadt wie Köln.“
Baytown Baytown (USA)
Projekt: Bau einer neuen Großanlage für das Hartschaum-Vorprodukt MDI. Mit 1,5 Mrd. Euro die größte Einzelinvestition in der Geschichte von Covestro. Damit will das Unternehmen vom starken Wachstum im MDI-Markt profitieren.
Geplante Fertigstellung: 2024
South Deerfield South Deerfield (USA), Map Ta Phut (Thailand), Guangzhou (China), Dormagen (Deutschland)
Projekt: Ausbau der weltweiten Folienproduktion, um die steigende Nachfrage in allen Regionen zu decken. Die hochwertigen Halbzeuge werden unter anderem in Autos, medizinischem Gerät und Sicherheitskarten verwendet.
Geplante Fertigstellung: 2019 / 2020
Rotterdam Rotterdam (Niederlande)
Projekt: Covestro und sein Joint-Venture-Partner LyondellBasell statten eine bestehende Produktionsanlage mit einer neuartigen Technologie aus, um wasserbasierte Abfallstoffe in Energie umzuwandeln. Dadurch soll die Effizienz steigen und die CO2-Emissionen deutlich sinken.
Geplante Fertigstellung: 2020
Antwerpen Antwerpen (Belgien)
Projekt: Im Zuge des globalen MDI-Investitionsprogramms wird die Anilin-Produktion deutlich ausgebaut und Antwerpen als europäisches Zentrum für Anilin gestärkt. Die Chemikalie wird zur Herstellung des Hartschaum-Vorprodukts MDI benötigt.
Geplante Fertigstellung: 2022
Tarragona Tarragona (Spanien)
Projekt: Erhöhung der MDI-Produktionskapazität und Bau einer eigenen Chlorproduktion. Für die Chlorherstellung wird die erste großtechnische Anlage errichtet, die auf der besonders stromsparenden SVK-Technologie beruht.
Geplante Fertigstellung: Chlorproduktion: 2020 / MDI: 2022
Brunsbüttel Brunsbüttel (Deutschland)
Projekt: Bau einer neuen MDI-Anlage und dadurch Verdoppelung der Produktionskapazität auf 400.000 Tonnen pro Jahr. Damit wird Brunsbüttel zu einem der größten Produktionsstandorte für MDI in Europa.
Geplante Fertigstellung: 2019
Dormagen South Deerfield (USA), Map Ta Phut (Thailand), Guangzhou (China), Dormagen (Deutschland)
Projekt: Ausbau der weltweiten Folienproduktion, um die steigende Nachfrage in allen Regionen zu decken. Die hochwertigen Halbzeuge werden unter anderem in Autos, medizinischem Gerät und Sicherheitskarten verwendet.
Geplante Fertigstellung: 2019 / 2020
Leverkusen Leverkusen (Deutschland)
Projekt: Bau eines neuen Verwaltungsgebäudes am Konzernsitz in Leverkusen. Es wird rund 700 Covestro-Mitarbeitern neue Arbeitsmöglichkeiten bieten.
Geplante Fertigstellung: 2019 / 2020
Guangzhou South Deerfield (USA), Map Ta Phut (Thailand), Guangzhou (China), Dormagen (Deutschland)
Projekt: Ausbau der weltweiten Folienproduktion, um die steigende Nachfrage in allen Regionen zu decken. Die hochwertigen Halbzeuge werden unter anderem in Autos, medizinischem Gerät und Sicherheitskarten verwendet.
Geplante Fertigstellung: 2019 / 2020
Shanghai Shanghai (China)
Projekt: Mit der Erweiterung der Produktion für Polycarbonate reagiert Covestro auf die starke Nachfrage im Raum Asien-Pazifik. Die neuen Kapazitäten sollen schrittweise erhöht werden und beginnend ab 2019 zur Verfügung stehen.
Geplante Fertigstellung: schrittweise ab 2019
Map Ta Phut South Deerfield (USA), Map Ta Phut (Thailand), Guangzhou (China), Dormagen (Deutschland)
Projekt: Ausbau der weltweiten Folienproduktion, um die steigende Nachfrage in allen Regionen zu decken. Die hochwertigen Halbzeuge werden unter anderem in Autos, medizinischem Gerät und Sicherheitskarten verwendet.
Geplante Fertigstellung: 2019 / 2020
Investitionen rund um den Globus
Covestro sieht auch in den kommenden Jahren erhebliche Wachstumschancen und will die Produktion entsprechend erweitern. Deshalb wird rund um den Globus investiert und gebaut. Im Mittelpunkt steht das Vorprodukt MDI – ein zentraler Baustein für harten Schaumstoff zur hocheffizienten Dämmung von Gebäuden und Kühlgeräten.