Nach­haltigere Produktion, mehr Klima­schutz

#cuttingemissions

Klimaneutralität bis 2035. Für einen globalen Chemie­konzern gar nicht so leicht. Also konkret: Welche Stellschrauben müssen wir angehen? Zum Beispiel Lachgas (Distickstoffmonoxid). Dieses Treibhausgas ist rund 300-mal so klimaschädlich wie Kohlendioxid (CO₂).

Durch den verstärkten Einsatz hocheffizienter, innovativer Katalysatoren reduziert Covestro in den Produktionsprozessen die Emissionen, die durch das Lachgas entstehen. Die Katalysatoren kommen bereits an unseren Standorten in Shanghai (China) und Baytown (USA) zum Einsatz und leisten so einen wesentlichen Beitrag auf unserem Weg zur Klimaneutralität und Kreislaufwirtschaft.

Energie­träger der Zukunft

#creatingsustainable­solutions

Auf Wasserstoff ruhen viele ­Hoffnungen für die Klimawende. Für ­Covestro ist er kostbarer Rohstoff und Energieträger der Zukunft zugleich. Und doch ist grüner Wasserstoff bislang Mangelware. Abhilfe versprechen internationale Partnerschaften, etwa mit dem australischen Unternehmen ­Fortescue Future Industries. So sollen bald bis zu 100.000 ­Tonnen der wertvollen Substanz den Weg in die Produktions­stätten von ­­Covestro finden. Der Lohn der ­Mühen? Bis zu 900.000 Tonnen weniger CO₂-Emissionen pro Jahr.

Die Pioniere treffen

#craftingconnections

Innovationen sind der Schlüssel, damit eine nachhaltigere Gesellschaft und Wirtschaft gelingen können. Hinter Innovationen stehen Pionierinnen und Pioniere, die gemeinsam forschen, erfinden und entwickeln, um nachhaltige Lösungen für die drängendsten Probleme unserer Zeit zu finden.

Wir bei ­Covestro arbeiten mit diesen Innovatorinnen und Innovatoren eng zusammen – ganz gleich ob bei Lieferanten, Kunden, Erstausrüstern, Start-ups, Designern, Hochschulen oder anderen Partnern. So können wir den Einsatz alternativer Rohstoffe und erneuerbarer Energien fördern, aber auch effiziente Recyclingtechnologien entwickeln. Um eine Kreislaufwirtschaft zu etablieren, braucht es Teamwork – und wir sind dabei.

Da dreht sich was!

#creatingsustainable­solutions

Wie lässt sich aus Wind mehr Energie raus­holen? Indem zum Beispiel größere und günstigere Rotorblätter produziert werden, die länger halten und so mehr Strom erzeugen können.

Wie das geht? Mit Materialien von ­Covestro! In seinem im Jahr 2022 neu eröffneten Windtechnologiezentrum in Leverkusen forscht ­Covestro ­gemeinsam mit Kunden an innovativen Werk­stoffen und Verfahren für die Windenergiebranche. Chemische Entwicklung und praktische Anwendung gehen Hand in Hand – so entstehen nachhaltige Lösungen für ein besseres Klima.

Innovation ankurbeln

#craftingconnections

Innovation ist Teil unserer Identität bei ­Covestro. Weil in unseren Mitarbeitenden weltweit großes Potenzial steckt, ermutigen wir sie stets, neue Lösungen zu entwickeln, voranzutreiben und umzusetzen. So zeichnen wir etwa regelmäßig erfolgreiche Innovationsprojekte im Rahmen der regional stattfindenden „Innovation Celebrations“ aus. Auch im Jahr 2022 haben unsere Kolleginnen und Kollegen an den Veranstaltungen in Nordamerika und Asien-Pazifik teilgenommen. Zusätzlich wurden global herausragende Forschungserfolge auf der größten Kunststoffmesse „K 2022“ mit der „Covestro Science Medal“ gekürt.

Zirkulär und intelligent

#creatingsustainable­solutions

Um Kreislaufwirtschaft Realität werden zu lassen, muss die Rohstoffbasis der chemischen Industrie komplett auf alternative, nichtfossile oder recycelte Materialien umgestellt werden. Damit auch klar ist, welche Materialien so hergestellt wurden, markiert Covestro sie nun mit „CQ“. Produkte, die so gekennzeichnet sind, enthalten derzeit ­mindestens 25 Prozent alternative Rohstoffe. Langfristig soll es alle Materialien sogar in einer klimaneutralen Version geben. Darüber hinaus sollen auch innovative Recyclingansätze und -lösungen im Rahmen von CQ hervorgehoben werden. Somit hilft das CQ-Label Kunden, die nachhaltigsten Materialien und Lösungen schnell zu finden.

Wir machen Dampf

#cuttingemissions

Dampf ist bei Produktionsprozessen in der Chemie eine ­wichtige Energiequelle. ­Covestro will die Dampferzeugung auf erneuer­bare Energien umstellen. Wärmepumpen sind eine Schlüssel­technologie auf diesem Weg. Sie können dabei helfen, bei der Produktion anfallende Abwärme für die Erzeugung von Dampf zu nutzen. Dieser kann dann wieder sinnvoll eingesetzt werden. Gemeinsam mit dem Chempark-Betreiber Currenta arbeiten wir bereits an konkreten Lösungen für die Wärmerück­gewinnung am ­Covestro-Standort Krefeld-Uerdingen (Deutschland).

Von der Plane zur Tasche zur Plane zur ...

#craftingconnections

Um Materialien wirklich im Kreis zu führen, sind neue Arten von Kollaborationen nötig. Die Zusammenarbeit von Taschenhersteller Freitag, Planenhersteller Heytex und Werkstoffhersteller ­Covestro ist ein Beispiel dafür, wie die zirkuläre Zukunft aussehen kann: Wurden bislang die Taschen von Freitag in klassischem Upcycling aus alter Lkw-Plane hergestellt, wird diese Idee nun weiter gedacht und so der Kreis geschlossen – indem Thermoplastisches Polyurethan (TPU) als Material für die Lkw-Planen eingesetzt wird.

Der Vorteil: Thermoplastisches Polyurethan (TPU) lässt sich vollständig recyceln. So wird aus der Plane eine Tasche, aus der Tasche eine Plane, aus der Plane eine …

Elektri­sierende Partner­schaften

#craftingconnections

Mit unseren Produkten tragen wir lang­fristig dazu bei, eine nachhaltige Lebenswelt zu schaffen. Zum Beispiel? Elektromobilität! Für deren Ausbau werden deutlich mehr Ladestationen benötigt. EVBox ist der erste Hersteller, der für seine Wallbox Livo den nachhaltigeren Kunststoff Makrolon® RE von Covestro verwendet.

Makrolon® wird mit dem Massenbilanzansatz unter Verwendung von Bioabfällen und -reststoffen und zum Teil mit erneuerbarem Strom hergestellt. Deshalb hat er auch nur einen geringen CO₂-Fußabdruck. Ein weiteres Plus: Kunden können ihn direkt als Ersatz für das fossilbasierte Pendant verwenden.

Von der Wiege bis zum Werkstor

#cuttingemissions

Unseren Kunden wollen wir die Entscheidung zur Nachhaltigkeit so einfach wie möglich machen. Daher bauen wir unser Portfolio an klimaneutralen Produkten kontinuierlich aus. Im Jahr 2022 haben wir auf diesem Weg große Meilensteine erreicht. Zum Beispiel mit Varianten des Kunststoffs Polycarbonat und des Hartschaumvorprodukts Methylen-Diphenyldiisocyanat (MDI), die von der Wiege bis zum Werkstor klimaneutral ¹ sind. Bereits zu Beginn des Herstellungsprozesses bei Lieferanten werden pflanzliche Reststoffe beigegeben und mittels eines zertifizierten Massenbilanzansatzes den Produkten rechnerisch zugeordnet. Zum Teil wird auch erneuerbarer Strom verwendet. Dadurch entstehen innerhalb dieses Teils des Wertschöpfungszyklus per saldo keine CO₂-Emissionen.

¹ Die Klimaneutralität ist das Ergebnis einer internen Bewertung eines partiellen Produktlebenszyklus von der Rohstoffgewinnung (cradle) bis zum Werkstor (Covestro gate), die auch als cradle-to-gate-Bewertung bezeichnet wird. Die Methodik unserer Ökobilanz, für die in Kürze eine externe Prüfung und Zertifizierung vorliegen wird, basiert auf den ISO-Normen 14040 und ISO 14044. Bei der Berechnung wird die biogene Kohlenstoffbindung auf der Grundlage vorläufiger Daten aus der Lieferkette berücksichtigt. Es wurden keine Kompensationsmaßnahmen angewandt.

Nicht einfach, aber möglich

#cuttingemissions

Klimaneutralität für Scope 1 und Scope 2 bis 2035. Das ist ambitioniert! Aber was meinen wir damit? Scope 1 beschreibt die Emissionen aus der eigenen Produktion, ­Scope 2 die Emissionen aus der Beschaffung und dem Verbrauch von externen Energien. Diese Emissionen sollen bereits bis zum Jahr 2030 um 60 Prozent auf 2,2 Millionen Tonnen CO₂-Äquivalente reduziert werden. Eine große Aufgabe, die nicht einfach, aber möglich ist. Mit dieser ehrgeizigen Zielsetzung sind wir einer der ­Vorreiter der Branche und eine beschleunigende Kraft bei der Entwicklung hin zur Klima­neutralität in der Industrie.

Die Wärme bündeln

#creatingsustainable­solutions

Gebäude haben einen wesentlichen Anteil an steigenden Treibhausgasemissionen. Durch fehlende Dämmung entweicht Wärme – und so wird mehr geheizt als nötig. Hier kommt Diphenylmethan-Diisocyanat (MDI) ins Spiel.

Bitte was? MDI wird weltweit in großen Mengen als Vorprodukt für die Herstellung von Polyurethan(PU)-Hartschaum verwendet, einem sehr effektiven Dämmstoff für Gebäude. ­Covestro ist ein weltführendes Unternehmen in der Herstellung von MDI. Durch dessen Verwendung kann der Heiz- bzw. Kühlbedarf von Gebäuden um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das verringert CO₂-Emissionen und schont gleichzeitig den Geldbeutel.

Gemeinsam vielfältig

#craftingconnections

Wenn wir bei ­Covestro über Vielfalt, Chancengerechtigkeit und Inklusion reden, meinen wir unsere rund 18.000 Mitarbeitenden in 21 Ländern weltweit. Wir machen uns stark für eine diskriminierungsfreie Arbeitsumgebung, in der sich jede Person unabhängig von Herkunft, Religion, Alter, sexueller Orientierung oder geschlechtlicher Identität frei entfalten kann. Diese Reise ist noch lange nicht zu Ende, aber wir sind auf dem richtigen Weg. Auch im Jahr 2022 haben wir an unseren Standorten weltweit aufgeklärt, diskutiert und Solidarität gezeigt. Denn: Wir sind 1 und wir sind vielfältig.

Das ganze Recycling­potenzial erschlie­ßen

#creatingsustainable­solutions

Im Prinzip können Kunststoffabfälle immer wieder recycelt und für neue Produkte verwendet werden. So lassen sich Rohstoffe optimal nutzen und fossile Ressourcen schonen. Deshalb haben innovative Recyclingverfahren bei ­Covestro Priorität. Das Unternehmen hat diese Technologien jetzt unter dem Namen „Evocycle® CQ“ gebündelt. Gemeinsam mit Partnern aus allen Bereichen der Wiedergewinnung soll damit das Recycling­potenzial für ­Covestro-Produkte über die ganze Wertschöpfungskette erschlossen werden.

Strom aus erneuer­baren Quellen

#cuttingemissions

Die Produktionsstandorte von ­Covestro werden auf grünen Strom umgestellt. Hierzu schließen wir kontinuierlich verschiedene Lieferverträge ab. So deckt ­On­shore-Windenergie bereits 45 Prozent unseres Bedarfs am Produktionsstandort Antwerpen (Belgien). 10 ­Prozent des elektrischen Energie­bedarfs an unserem Standort in Shanghai (China) kamen ­bisher bereits aus Solarparks.

Ab 2023 steigt der Anteil regenerativer Energien zur ­Deckung des Strombedarfs in Shanghai auf rund 30 ­Prozent. Ab 2025 kommen 10 Prozent des elek­trischen Energiebedarfs der deutschen Standorte aus Offshore-Wind­anlagen des Energieanbieters Ørsted.